1.膨胀和缩径 膨胀主要是由于孔壁小塌陷或钻锥摆动过大，应根据原因采取措施。缩径通常是由于地层中的软塑性土壤或泥浆叶岩引起的；钻锥磨损过多也会导致孔径过小。前者应采用低失水率的优质泥浆墙，后者应及时焊接钻锥。缩径发生后，钻锥应上下反复扫孔，以扩大孔径。

           2.糊钻 正循环旋转钻孔时，遇软塑粘土层，泥浆相对密度和粘度过大，进尺快，钻渣量大，钻杆内径过小，出浆口堵塞。此时，应提高泥浆性能，计算钻杆内径钻渣出口和排渣设备的尺寸，并适当控制进尺。严重糊钻时，应停止钻孔，提出钻锥，清除钻渣。/3.掉钻 1.原因：卡钻加强扭矩，操作不当，导致钻杆或钢丝绳过载或疲劳断裂，钻杆接头不良或滑丝；电机接线错误，钻机反向旋转，钻杆松动；冲击钻头时，合金套灌注质量差，导致钢丝绳拔出；转向环、转向套等焊接部位断开；钢丝绳与钻头连接处的绳卡数量不足或松动，钢丝绳过老，断丝过多，未及时更换；操作不慎，落入扳手、撬棍等物体。2.预防措施:钻孔前，应清除孔内的落物。零星铁件可用电磁铁吸收，大型落物和钻具也可用冲击锥打捞，然后盖上保护筒口；经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和连接装置；为了方便打捞锥体，可以在冲击锥或其他类型的钻头上预先焊接打捞环和打捞杆，或者在锥体上绑几圈钢丝绳。

   

           三、钻孔偏差

           桩架不稳定，钻杆导架不垂直，钻机磨损，零件松动。钻孔前必须检查钻机的稳定性和垂直性，并在钻孔过程中随时检查，并及时调整偏差。

           2.土层软硬不均，导致钻头受力不均。注意控制地层分层处的钻速，不要太快，同时采用减压钻进。

           3.钻孔时遇到大孤石和探头石。用冲床低速打碎石头；有倾斜基岩时，用混凝土填充，混凝土凝固后再钻。

           4.在扩孔较大的地方，钻头摆动向一侧倾斜。低速减压钻易扩孔处。

           5.钻杆弯曲，接头不正确。为防止成孔偏斜，施工中可采用加扶正圈导正、全孔减压钻进的防斜措施。扶正圈直径小于设计桩径20cm，离钻头的位置5～6m必要时可加扶正圈，以增强钻具的导向性。